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はめあい等 |
- 組み合わせと用途例
・摺動部は、可能な限り、滑りではなく転がりを選定する。穴側 軸側 用途 備考 H7 g6 一般機構の精度の良い摺動 ガタをこれ以下に抑える場合は、LMガイド等の与圧部品を採用する。その場合は荷重に対するひずみを確認する。 H7 穴実測値との隙間0.002〜0.005 機能ゲージ等の精度の良い摺動 油潤滑不可（摺動できなくなる） H7 -0.20,-0.22 人が挿入する場合 隙間0.2以上必要 H7 -0.02,-0.03 自動で挿入する場合 隙間0.02以上必要 H7 m6 ノックピン 数回の挿抜ですこすこになる
止まり穴の場合、空気が閉じ込められ途中で圧入できなくなる場合がある。
後から抜けるように、圧入穴に抜き穴を空け突けるようにするか、圧入部品にめねじを加工しノック抜き治具で抜けるようにする。H7 p6 ノックピン以外の圧入部品 外力により、抜ける場合があるので、その場合は、ねじ締結を選定する。
止まり穴の場合、空気が閉じ込められ途中で圧入できなくなる場合がある。
後から抜けるように、圧入穴に抜き穴を空け突けるようにするか、圧入部品にめねじを加工しノック抜き治具で抜けるようにする。H7 h6 精度の良い軽い押し込み 中間ばめなので、すきまばめになる場合もある H7 js6 ラジアルベアリング内輪回転軽荷重の場合 使用状況により、確認が必要 H7 g6 リニアブッシュの一般的な場合 使用状況により、確認が必要 J6 h5 リニアブッシュの高精度な場合 使用状況により、確認が必要 Js9 N9 平行キー並級 P9 P9 平行キー精級 D10 H9 平行キー滑動形
磨耗してこじったり、異物と潤滑油が混ざって粘っこくなり摺動しなくなる為。
LMガイドやリニアブッシュを選定する。与圧タイプを選定してガタをなくせるが、荷重によりひずむので、ひずみ量の確認が必要。
・挿入、抜去部で、隙間0.02程度の場合は、使用過程でこじる場合があるので、両部品の固定は圧入ではなく、ボルト締めが望ましい。
また、挿入、抜去両方向に耐える締め付け構造とする。
・ブッシュの圧入では、穴径が小さくなるので、考慮する。
・隙間0は摺動しない。
・熱の影響がある場合は、熱膨張を考慮する。
- 選定ポイント
- まず、隙間の狭い方か、広い方のどちらか重要な方の隙間を決定し、次に、部品製作公差を決めもう一方の隙間も問題ないか確認する。
- 購入品は、カタログにはめい公差が記載されている場合があるので、参照する。
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